YQW系列導熱油鍋爐系統的解決方案。此系列鍋爐為強制循環盤管式鍋爐，整體出廠，運輸方便，安裝周期短。整個YQW鍋爐系統由燃燒系統、熱媒油系統、余熱利用裝置、控制系統等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運行成本控制系統操作簡便，安全性能強，設有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護和聯鎖。

邢臺鍋爐廠家2000萬大卡導熱油鍋爐，數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

家和制藥作為一家藥品生產、銷售和研發一體化的現代化制藥企業。家和制藥果斷地選擇了“中正牌”的4噸生物質蒸汽鍋爐(DZL4-1.25-T)。該款鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，結構緊湊、體積簡便。改造完成后，預計在未來幾年內家和制藥公司規模將實現跨越式發展。

鍋爐正常運行的條件：a.燃氣鍋爐每次啟動時均要檢查燃氣有無泄漏。b. 燃氣鍋爐點火前均要進行吹掃。c. 供暖運行前段時間鍋爐前后冷凝水排放閥均應打開在鍋爐正常運行幾天后關閉。打開幾次放氣閥，以排出因水升溫而析出的空氣。e. 注意監視鍋爐供回水壓力和循環泵入口壓力，如波動較大應及時調整。f. 檢查各連接處有無滲漏。對人孔、手孔的連接螺栓再擰緊一次。操作時謹慎緩慢，不能用力過猛，禁止用加長手柄擰緊。g. 沖洗壓力表緩沖彎管，沖洗后壓力表指針應回到沖洗前的位置，否則應重新沖洗。h. 試開排污閥，檢查其是否靈活和嚴密，同時也起到放出鍋爐底部冷水的作用。排污后應關嚴排污閥并檢查有無漏水現象。i. 當啟動鍋爐需要并爐，并入已運行熱網時，其出水溫度與熱網水溫應相同。并爐時應緩慢打開出水閥，如無異常再繼續開大。并爐時應嚴格監視鍋爐壓力與溫度，防止超壓或超溫，并防止出現水擊振動，邢臺鍋爐廠家2000萬大卡導熱油鍋爐。

為什么鍋爐并汽時的并汽爐的氣溫要比額定氣溫低上幾十度，并汽前，過熱器靠疏水或對空排汽冷卻，排汽量一般約為額定負荷的15%~20%。投入的燃燒器較少，沿煙道寬度容易產生溫度偏差。由于流經過熱器的蒸汽量少，過熱器各蛇形管的阻力不盡相同，又使得沿過熱器的寬度在蒸氣側產生熱偏差。雖然，為了消除煙氣側和蒸汽側熱偏差對汽溫的影響，采取了一次或兩次蒸汽左右交叉、混合，對稱投入燃燒器等措施，但是仍然不能完全消除眼過熱器管寬度的氣溫偏差。

濕法制粒和濕法膨化是飼料廠加工中主要會用到蒸汽鍋爐的階段，也就是制粒工段。制粒的原料通過調質器進行調質，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達到80-85度，水分達到17％左右，然后通過制粒機制成不同粒徑的顆粒料。隨后經分級篩分后把不合格的物料重新制粒，合格的顆粒成品進入成品倉打包入庫或裝車出廠。在飼料廠的飼料加工過程中，蒸汽鍋爐是與雙軸槳葉混合機、粉碎機、立式雙軸粉碎機、制粒機、傳送機、包裝機等協同工作的。

邢臺鍋爐廠家2000萬大卡導熱油鍋爐，中正鍋爐提供的高品質蒸汽提高了物料熟化度，增加調質溫度，為飼料生產提高制粒效率，安全可靠、節能環保。中正鍋爐1~10噸的WNS系列冷凝式燃氣鍋爐憑借高效率、高品質蒸汽等優勢廣泛應用于飼料行業。中正鍋爐訂購了1臺6t/h的WNS冷凝式燃氣鍋爐，提供高質量蒸汽參與生產工作。