黔東南鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業染色、烘干、漿紗、印染等工序實現高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統，實現精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業的實際使用需求。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

黔東南鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，中正鍋爐憑借自身雄厚的綜合實力以及在供熱行業豐富的合作經驗獲得了紀莊子供熱中心的信任，最終選擇與中正鍋爐合作，訂購了3臺58MW的燃氣熱水鍋爐(SZS58-1.6/130/70-Q)為居民提供采暖熱源。該系列鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，上、下鍋筒對流管束形成對流受熱面，保證鍋爐整體向兩端膨脹同時，燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，減少熱損失，配合大爐膛設計，燃料燃燒充分，熱效率可高達98%以上，且輕松實現NOx≤30mg/Nm3，優于國家一級能效標準。

省煤器內腐蝕(1)氧腐蝕:主要發生在運行中的省煤器、停用時的過熱器，原因: 1、除氧器運行不正常。當給水中的含氧量不大時，腐蝕首先發生在省煤器的進口端，隨著含氧量的增大，腐蝕可能延伸到省煤器的中部和尾部，直至鍋爐的下降管。2、在基建或檢修停用期間鍋爐無防護。在基建期間發生的氧腐蝕,因腐蝕而形成的選坑，在以后的運行中乃會成為腐蝕電池的陽極，繼續發生腐蝕。停用時發生的氧腐蝕，常常是整個水汽系統都有，易發生在存水放不凈的部分。如過熱器的低部彎頭，易點蝕穿孔泄漏故障。

黔東南鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，在停爐過程中怎樣控制汽包壁溫差？在停爐過程中，因為汽包絕熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環進行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導熱系數比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對蒸汽的放熱系數較小，傳熱效果較差而使溫度下降較慢，因而造成了上、下壁溫差擴大。

東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐選型依據：1.客戶提供的用熱負荷：①、采暖面積：4000㎡，中央空調10000㎡。②、40T/h 60C°熱水2.參照標準《鍋爐房設計規范》GB5004192?《供暖通風設計手冊》《熱水鍋爐安全技術監察規程》勞鍋字[1997]74 號《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》

我們長白山制藥對SZW系列生物質蒸汽鍋爐蒸汽系統的要求比較高，其所占企業的能耗比重也比較大。安裝中正這款10噸的生物質蒸汽鍋爐燃燒效率高的鍋爐后，燃料消耗費用每年可降低若干萬元，節能效果非常顯著。