中正導熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產(chǎn)線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收，紅河州鍋爐廠家2100萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐。

中正鍋爐運用核心技術(shù)生產(chǎn)的低氮燃氣鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐等環(huán)保鍋爐一經(jīng)推出，深受市場好評。同時，中正鍋爐根據(jù)不同客戶的實際需求，為其提供從鍋爐設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、安裝、運行、維護、直至交付的全過程式承包服務(wù)，并將定期回訪、維修等售后服務(wù)貫穿整個企業(yè)生命周期，有效提升產(chǎn)品附加值。

隨著市場的擴大和環(huán)保政策的趨嚴，晶彩紡織對生產(chǎn)線在效率和環(huán)保方面也有了更高的要求。鍋爐作為其生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，晶彩紡織決定引進一臺既高效又環(huán)保的燃氣蒸汽鍋爐。在了解了眾多工業(yè)鍋爐制造企業(yè)后，中正鍋爐憑借出色的性能優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗引起了晶彩紡織的興趣。雙方經(jīng)過深入的技術(shù)交流，晶彩紡織決定采購1臺12t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。

紅河州鍋爐廠家2100萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐，給水管道與省煤器的水沖擊原因:(1)送汽前未能進行充分合理的暖管和疏水。(2)開啟主汽截門過急。(3)當鍋爐發(fā)生汽水共騰或增負荷太快時，低溫蒸汽進入管道。

余熱回收其它影響因素：余熱回收器受熱面的磨損問題，將余熱回收器管排設(shè)計成膜式管排(或 H 型管排)，這種結(jié)構(gòu)迫使煙氣流動趨于層流，管排間沒有煙氣擾動，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是最不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。另外，煙氣流速對受熱面的磨損影響最大，布置受熱面時煙氣流速不宜過大，設(shè)計時通過調(diào)整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。

東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐選型分析：從負荷計算和客戶的要求：①方案設(shè)計為，4000㎡取暖另加10000㎡中央空調(diào)我公司推薦選用WNS2.1-95/70Y(Q)(額定熱功率180萬Kcal/h)熱水鍋爐，另加15㎡板式換熱器可滿足要求；②案設(shè)計為，40T60C°熱水可選用WNS2.1-95/70 Y(Q)(額定熱功率180萬Kcal/h)熱水鍋爐，另加20㎡板式換熱器可滿足要求；本著“配置合理、滿足需要、安全節(jié)約、操作簡便”和滿足用戶要求的原則，選二臺WNS2.1-95/70Y(Q)熱水鍋爐供采暖,中央空調(diào)及生活用熱水可滿足要求。

紅河州鍋爐廠家2100萬大卡生物質(zhì)顆粒導熱油鍋爐，中正鍋爐全自動智能控制，燃燒、水位、溫度及蒸汽均自動調(diào)節(jié)、自動保護，為我們節(jié)約了人力成本的投入，提高了我們的工作效率。